FTA故障树分析
学习FTA的基本概论与关键术语；理解故障树分析(FTA)概念、步骤和方法；通过界限图，正确界定FTA的范围；具备运用FTA、过程控制计划等工具，提高产品和过程的可靠性；理解FTA与其他任务和工具之间的关系；提高学员在制造及质量改善中解决实际问题的能力
研发质量培训，用科学的方法获得低成本、高质量、高稳健性的设计方案
研发在产品生命周期中起着重大作用。
100个新概念通过研发能成功推到市场的新产品，大约只有14%！所有制造和售后的质量问题中有 70%-80% 与设计有关！新产品在开发及商品化时，大量资源都耗费在那些失败或无法提供适当财务绩效水平的产品上。
产品质量的保障思路必须从不流出问题产品、不制造问题产品、到不设计问题产品进行升级和转变，即从研发源头上保证质量。这就需要研发过程中有恰当的方法论和工具支撑。
研发质量全系列课程中的各个工具，相对独立又互相关联，均从不同角度帮助企业提升研发质量水平。
我们提供的研发质量全系列课程，用科学的方法获得低成本、高质量、高稳健性、高可靠性的设计。
若您对研发中质量工具之间关联应用感兴趣的话，请您访问六西格玛目录中的DFSS相关课程。
目标人群
- 项目管理人员
- 研究开发人员（R&D）
- 产品设计人员
- 工艺设计人员
- 质量管理人员
- 任何致力于提升质量或降低成本的人员
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TRIZ-创新性问题解决理论与实务
识别创新思维的障碍、训练发散思维；掌握基本创新思维方法和技巧；了解TRIZ的基本概念；了解技术发展趋势；定义技术矛盾，利用矛盾矩阵解决问题；利用物场分析和标准系统解决问题；掌握定义宏观和微观级别物理矛盾的方法；综合利用TRIZ工具求解技术问题 -
GD/T几何尺寸与公差
通过了解和掌握几何尺寸与公差，能够帮助企业设计人员更好的传达设计意图与要求，更精确地定义零件以及更准确地进行公差分析，提高设计的稳定性与可靠性 -
机械公差分析与叠加
从尺寸和公差基础讲起，系统的介绍机械公差分析与叠加的相关知识 -
DFMA面向制造及装配的产品设计
DFMA是由DFA（design for assembly）+DFM（design for manufacturing）组成 -
DOE应用能力提高 (含稳健性和混料设计)
DOE应用能力提高，课程中包含稳健性和混料设计